galileo-online: Refrigerazione

Problematica elettrica e sicurezza per riparatori frigoristi

Coordinatore e docente: Donato Caricasole
Durata 7 ore circa
Dispense stampabili

Il videocorso rivolto ai frigoristi che hanno necessità di voler operare anche nel campo elettrico e/o che intendono perfezionarsi.
Gli argomenti trattati sono finalizzati alla reale pratica e sono esposti nel modo più semplice possibile.
L'intento quello di consentire a chiunque (anche per chi non possiede alcuna conoscenza in materia) di ottenere quelle nozioni fondamentali, indispensabili per proporsi al meglio e, poter così effettuare manutenzione, collegamenti e ripristini in maniera corretta.
I vantaggi sono quelli di abilitare l'allievo sia al controllo dei motori monofasi e trifasi, sia alla comprensione dei circuiti elettrici e della ricerca dei guasti e sia soprattutto a poter gestire a livello elettrico le varie problematiche, comprese quelle sulla sicurezza, che nella propria attività di tecnico frigorista ci si trova ad affrontare.

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Impianti ad Ammoniaca e nozioni per acquisire il patentino gas tossici

Coordinatore e docente: ing. Stefano Sarti
5 video per un totale di 12 ore di corso circa
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+/- Programma

IL PROBLEMA AMBIENTALE ED I REFRIGERANTI: L'USO DELL'ALTERNATIVA NH3
- Problemi ambientali connessi all'uso di tutti i refrigeranti: il ruolo dell'R717
- I danni ambientali che i refrigeranti provocano e gli accordi tra Paesi per il loro contenimento
- I refrigeranti alternativi alle basse, alte e medie temperature
- Indirizzamento sulla scelta dei refrigeranti per i diversi tipi di applicazioni settore RAC
  (impianti fissi industriali, sviluppi dell'utilizzo di ammoniaca nel settore degli impianti commerciali e residenziali, della chilleristica...).
GLI IMPIANTI AD AMMONIACA
- Basi di termodinamica e ciclo frigorifero con R717
- Unita' di misura per l'analisi del funzionamento generale di un impianto frigorifero a compressione di gas
- Proprieta' termodinamiche e Diagramma P-h dell'R717 (NH3). Teoria e pratica sull'uso del diagramma entalpico per la comprensione del ciclo frigorifero ed il calcolo della potenzialita' termodinamica di un compressore in funzione di una predeterminata capacita' frigorifera di un impianto.
- Il circuito frigorifero ed i suoi componenti principali
- I componenti essenziali di un impianto di refrigerazione ad ammoniaca:
- I compressori per R717 nelle diverse tipologie di costruzione e funzionamento
- Gli evaporatori come batterie alettate nella versione ventilata DX: geometrie e prestazioni
- Gli evaporatori allagati: peculiarita' di utilizzo rispetto al fascio tubiero tradizionale
- Dimensionamento di un condensatore come batteria alettata nella versione ventilata
- I dispositivi di espansione
- I condensatori utilizzati nel settore industriale
- I principali componenti accessori
- Tipologie degli impianti ad ammoniaca
- Il circuito frigorifero a R717: prima analisi dei componenti principali del circuito nelle varie tipologie presenti (sistemi allagati o ad espansione diretta con organo di laminazione (capillare o valvola di esp), ed i loro componenti essenziali.
- Le operazioni del frigorista per l'avviamento e la manutenzione di un impianto a R717
- Recupero refrigerante con apposito recuperatore da un impianto frigorifero
- Vuoto e carica
- Ricerca perdite refrigerante con metodi diretti (...zolfino) e metodi indiretti
- Avviamento impianto con rilevamento dei principali parametri, controllo del surriscaldamento e del sottoraffreddamento nel commissioning dell'impianto frigorifero a R717 con evaporatore allagato e ad espansione secca.
- Le prinicipali necessita' di manutenzione degli impianti con R717
LA SICUREZZA NEGLI IMPIANTI AD AMMONIACA
- La sicurezza obbligatoria negli impianti a R717
- Le normative obbligatorie in Italia per gli impianti ad ammoniaca
- I principali dispositivi utilizzati negli impianti per le disposizioni antincendio
- La normativa UNI EN 378-1:2012 con i principali dispositivi utilizzati negli impianti per la sicurezza alla pressione e la sicurezza contro le fughe del refrigerante
- La sicurezza degli operatori sugli impianti a R717
- Le normative obbligatorie per la sicurezza degli operatori
- Dispositivi di Sicurezza Individuale (DPI) da utilizzare nel lavoro su impianti contenenti R717
- La domanda per ottenere il Patentino gas tossici nella propria area di residenza.
LA REALIZZAZIONE DI IMPIANTI AD AMMONIACA
- I compressori utilizzati con R717: costruzione e funzionamento
- Trattazione generale degli impianti a R717 con esempi
- Analisi della carica dell'impianto
- Realizzazione delle linee frigorifere e sistemi di connessione impiegati
- La buona tecnica per la scelta dei materiali e la realizzazione delle giunzioni
- Tecniche di chiusura degli impianti frigoriferi a R717: norme, modalita' e sicurezza nella saldatura.
- Troubleshooting
- Approfondimenti sulla ricerca e valutazione guasti (troubleshooting) con discussione
- Pratica con simulazione installazione componenti e ricerca guasti sull'impianto.
- Principali problemi nel Retrofit di impianti frigoriferi
- Problematiche relative alla sostituzione dei vecchi refrigeranti con R717
- La scelta degli oli per i compressori R717 e loro problematiche di utilizzo nei retrofit.

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Impianti a CO2

Coordinatore e docente: Prof. Cavallini + vari
4 video per un totale di 5 ore di corso circa
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Impianti ad Idrocarburi

Coordinatore e docente: Riccardo Gaviati
2 video per un totale di 4 ore di corso circa
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Gli Idrocarburi come refrigeranti, R290 propano - R600a isobutano
Come riconoscere il refrigerante e l'impianto
Come usarli
La scelta dei componenti
Quando usarli
Le performance, confronti con gli altri refrigeranti
Il Tecnico del freddo - Frigorista:
Attrezzatura idonea da utilizzare per la manutenzione e la riparazione
Adempimenti normativi
Limiti di impiego e limiti di carica

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Manutenzione Avanzata

Coordinatore e docente: Donato Caricasole
4 video per un totale di 5 ore circa di lezione
Diapositive e dispense stampabili

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Tecniche frigorifere base

Corso non più acquistabile in quanto è stato sostituito da "Tecniche Frigorifere - Corso Base" e Tecniche Frigorifere - Corso di Specializzazione".

Coordinatore e docente: Luigi Nano

7 video per un totale di 12 ore circa di lezione
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Principi di base: Principi e fondamenti della refrigerazione: grandezze fisiche - unità di misura - termometria - propagazione del calore - il circuito frigorifero - nuovi fluidi e relativa prima analisi di tutti i componenti del circuito frigorifero - analisi dell'impianto in generale. (Durata 1,30 ore circa)
Analisi termodinamica del circuito in relazione ai refrigeranti: Termodinamica (diagrammi) - Analisi dei vecchi fluidi (Sostituzione dei vecchi fluidi con miscele Drop-in senza modificare i componenti dell'impianto). Nuovi refrigeranti (R134a, R407C, R410A, R404A, R507, ecc.) - Termodinamica del circuito frigorifero in relazione ai nuovi fluidi. (Durata 2,30 ore circa)
Analisi, scelta e applicazioni dei componenti: Scelta compressori, evaporatori, condensatori - Applicazioni teoriche con scelta componenti di un impianto di refrigerazione - Calcolo delle capacita' dei componenti essenziali di un impianto di refrigerazione - Compressori nelle diverse tipologie di costruzione e funzionamento - Condensatori ed evaporatori nella versione statica e ventilata - Dimensionamento fisico e strutturale di un evaporatore e di un condensatore - Sistema di espansione con organo di laminazione a capillare o valvola di espansione - Vari tipi di valvole ad espansione termostatiche e loro funzionamento.(Durata 2,30 ore circa)
Diagramma pressione-entalpia. Suo utilizzo ed esercizi con applicazioni pratiche: Diagramma "Pressione - Entalpia" dei vari fluidi frigorigeni attualmente in uso compreso il fluido frigorigeno R22 - Analisi completa del circuito frigorifero e delle sue parti essenziali - Esercitazioni sull’uso del diagramma entalpico - Trattazione specifica sulle pressioni ed uso e lettura dei manometri in relazione ai vari fluidi in uso - Esercitazioni teorico pratiche sull’uso di un diagramma entalpico per il calcolo della capacita' e potenzialita' termodinamica di un compressore in funzione di una predeterminata capacita' frigorifera di un impianto. (Durata 2,30 ore circa)
Pratica ed esercizi su: carica-vuoto-recupero dei refrigeranti e lettura manometri con i nuovi fluidi: Lettura nuovi manometri per i nuovi fluidi frigorigeni - Vuoto, carica, recupero del refrigerante da un impianto con apposito recuperatore - Stazione di vuoto e carica, analisi dettagliata di ogni suo singolo componente - Vuoto e Carica completa dell’impianto - Avviamento dell’impianto con lettura dei manometri con interpretazione della lettura della pressione di condensazione e di evaporazione e relative temperature - Ottimizzazione della carica - Ricerca delle perdite + aggiornamento: nuovi refrigeranti - retrofit - trasporto e recupero (Durata 2,30 ore circa)
Nuovi Refrigeranti (Durata 30 minuti circa)